Llevamos a cabo la instalación de una unidad de calentamiento de agua, integrándola a la red de vapor principal de la planta. Este trabajo incluyó el ajuste dimensional de las tuberías y la instalación de accesorios de control de presión, garantizando una transición suave entre el suministro de energía térmica y el equipo receptor.

SE LOGRÓ UN AJUSTE OPERATIVO ÓPTIMO, REDUCIENDO LAS PÉRDIDAS POR CONDENSACIÓN Y MEJORANDO LA RESPUESTA TÉRMICA DEL SISTEMA.

La instalación técnica se centró en la adaptación de la tubería de vapor existente para recibir el nuevo equipo. Se realizaron modificaciones en los colectores principales, integrando derivaciones con soldaduras certificadas y verificando la integridad estructural mediante ensayos no destructivos (líquidos penetrantes) para asegurar la confiabilidad operativa del sistema bajo carga máxima.

Finalmente, se instalaron soportes deslizantes y juntas de expansión para absorber las dilataciones térmicas del material. El sistema fue sometido a pruebas hidrostáticas y de soplado de vapor para garantizar que toda la red estuviera libre de obstrucciones y fugas antes de su entrega definitiva al departamento de operaciones.

Desafíos del Proyecto

• Integración de tuberías nuevas con sistemas de vapor antiguos.
• Control de la dilatación térmica en los puntos de anclaje del calentador.
• Verificación de estanqueidad en conexiones de alta temperatura.

Esta intervención permitió al cliente modernizar su sistema de calentamiento sin interrumpir sus procesos principales. El resultado es una red optimizada que facilita el mantenimiento preventivo y ofrece un rendimiento energético significativamente mayor al sistema anterior.