Fabricación y montaje especializado de la estructura y tubería de proceso para un banco de pruebas de caudalímetros. Este proyecto exigió un nivel superior de precisión en la calderería, utilizando acero inoxidable para resistir la corrosión constante del agua y garantizar la longevidad del equipo en un entorno de laboratorio metrológico.

La integridad del sistema está garantizada mediante soldadura TIG de alta pureza, asegurando hermeticidad total y resistencia mecánica ante picos de alta presión hidráulica.

El núcleo del proyecto es un manifold de distribución diseñado para estabilizar el flujo antes de la medición. Se instalaron bridas mecanizadas con alineación milimétrica, permitiendo el montaje y desmontaje rápido de los equipos de medición sin forzar las tuberías. La estructura base fue reforzada para absorber las vibraciones generadas por el flujo turbulento y los golpes de ariete, protegiendo así la calibración de los instrumentos sensibles.

Además, se aplicaron tratamientos superficiales de pasivado en las costuras de soldadura para maximizar la resistencia a la oxidación. El diseño modular permite futuras expansiones o la adaptación a diferentes diámetros de tubería según los requerimientos de ensayo.

Desafíos del Proyecto

• Garantía de estanqueidad a altas presiones (Cero fugas).
• Alineación perfecta para evitar estrés mecánico en los medidores.
• Soldadura interna lisa para evitar turbulencias en el fluido.

El resultado es una estación de trabajo robusta y fiable, donde la ingeniería de Metal Fusión proporciona la base sólida necesaria para realizar mediciones de alta precisión con total confianza.